Productos/Protección de tanques y venteo/EF600

VÁLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIÓN, VACÍO Y RESPIRACIÓN

EF600
  • Alivio de presión, alivio de vacío o funcionamiento combinado
  • DN20 a DN150 con conexiones roscadas, bridadas, clamp y SMS
  • Asientos metálicos, elastoméricos y de PTFE virgen para servicios exigentes
EFSVALVES EF600 configurable pressure, vacuum and breather safety valve
EFSVALVES EF600 configurable pressure, vacuum and breather safety valve
Ficha técnica

Aplicaciones

Ámbito de servicio configurado
Alimentación y bebidas
Cosmética
Gas
Industria farmacéutica
Industria química
Petroquímica
Tanques de almacenamiento

Especificaciones clave

TAMAÑOS NOMINALESDN20 a DN150
RANGO DE TARADOPresión: +0,01 a +5 bar(g) Vacío: -0,01 a -0,9 bar(g)
PRESIÓN MÁXIMA ADMISIBLEPS 10 bar(g)
RANGO DE TEMPERATURA-40°C a +200°C, según configuración
MATERIALES DEL CUERPOAcero inoxidable 316L / Hastelloy
CONEXIONESBSP/GAS / NPT / Bridas EN / Clamp / SMS / Especiales
ACABADO SUPERFICIALRa 0,38 µm interior y exterior, cuando se especifique
OPCIONES DE ASIENTOMetálico / Estelitado / EPDM / FKM / FFKM / PTFE virgen

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FAQs

La EF600 protege recipientes de proceso, tanques de almacenamiento, equipos compatibles y sistemas de venteo frente a una presión positiva excesiva, un vacío excesivo o ambas condiciones. La configuración debe ajustarse a las condiciones de diseño del recipiente, los tarados y la capacidad de alivio necesarios.
Sí. La plataforma EF600 puede configurarse únicamente para presión, únicamente para vacío o como válvula de respiración combinada de presión y vacío. Esta última proporciona ambas funciones de protección en un solo conjunto.
Sí. La configuración para presión positiva funciona como una válvula de seguridad o de alivio compacta accionada por resorte. La selección final y los requisitos de conformidad dependen del equipo protegido, el fluido, la presión de tarado y la capacidad requerida.
El rango publicado para presión positiva es de +0,01 a +5 bar(g), mientras que el rango de vacío es de -0,01 a -0,9 bar(g). La disponibilidad final depende del tamaño, los materiales, el asiento, la conexión y las condiciones de servicio.

SOBRE EF600

La EF600 es una válvula de seguridad de presión, vacío y respiración configurable para proteger recipientes, equipos de proceso y sistemas de venteo frente a presión positiva, vacío o ambas condiciones. La misma plataforma puede suministrarse como válvula de alivio de presión, válvula de alivio de vacío o válvula de respiración combinada de presión y vacío, según la función requerida.

Su diseño compacto en varios tamaños abarca desde DN20 hasta DN150. Los rangos de tarado publicados van de +0,01 a +5 bar(g) para alivio de presión positiva y de -0,01 a -0,9 bar(g) para alivio de vacío. La serie tiene una presión máxima admisible publicada de 10 bar(g) y un rango de temperatura de -40°C a +200°C; los límites finales dependen del material, el asiento, el tamaño, la conexión y las condiciones de servicio.

El acero inoxidable 316L es la construcción estándar y el Hastelloy está disponible para fluidos más exigentes. El asiento metálico es estándar; también pueden seleccionarse asiento metálico estelitado, EPDM, FKM, FFKM o PTFE virgen para adaptar la estanqueidad a la compatibilidad química y la temperatura. Las conexiones disponibles incluyen roscas BSP/GAS y NPT macho o hembra, bridas EN 1092-1 o EN 1759-1, conexiones clamp higiénicas ISO y DIN, SMS 1145 y conexiones especiales bajo consulta.

La EF600 puede emplearse en la industria química y petroquímica, gas, tanques de almacenamiento y procesos alimentarios, cosméticos o farmacéuticos que requieran una instalación compacta y flexible. Puede incorporar un detector inductivo de posición y configuraciones de descarga a la atmósfera. La conformidad PED/CE, ATEX y la documentación del proyecto se evalúan para cada configuración y aplicación, sin presuponer que sean universales.

Preguntas frecuentes

La EF600 protege recipientes de proceso, tanques de almacenamiento, equipos compatibles y sistemas de venteo frente a una presión positiva excesiva, un vacío excesivo o ambas condiciones. La configuración debe ajustarse a las condiciones de diseño del recipiente, los tarados y la capacidad de alivio necesarios.
Sí. La plataforma EF600 puede configurarse únicamente para presión, únicamente para vacío o como válvula de respiración combinada de presión y vacío. Esta última proporciona ambas funciones de protección en un solo conjunto.
Sí. La configuración para presión positiva funciona como una válvula de seguridad o de alivio compacta accionada por resorte. La selección final y los requisitos de conformidad dependen del equipo protegido, el fluido, la presión de tarado y la capacidad requerida.
El rango publicado para presión positiva es de +0,01 a +5 bar(g), mientras que el rango de vacío es de -0,01 a -0,9 bar(g). La disponibilidad final depende del tamaño, los materiales, el asiento, la conexión y las condiciones de servicio.
La EF600 está disponible desde DN20 hasta DN150. El tamaño final debe determinarse a partir de la capacidad de alivio de presión o vacío y de la sobrepresión o sobrevacío admisibles, no únicamente por el diámetro de la tubería.
El acero inoxidable 316L es el material estándar del cuerpo y puede evaluarse Hastelloy para fluidos corrosivos exigentes. Los asientos disponibles incluyen metálico, metálico estelitado, EPDM, FKM, FFKM y PTFE virgen, sujetos a compatibilidad con el fluido y la temperatura.
Las opciones incluyen roscas BSP/GAS y NPT macho o hembra, bridas EN 1092-1 y EN 1759-1, clamp ISO 2852, ISO 1127 y DIN 11866-C, SMS 1145, descarga a la atmósfera y conexiones especiales bajo consulta.
Sí, cuando la configuración, las conexiones, el acabado superficial, los materiales, los asientos y los requisitos de proceso sean adecuados. Los requisitos higiénicos, de limpieza y documentación deben definirse durante la solicitud de oferta; una conexión clamp por sí sola no implica aptitud o certificación higiénica.
El vacío puede aparecer durante operaciones como la extracción de líquido, el enfriamiento o la condensación, según el proceso. Cuando estos escenarios sean posibles, debe considerarse la capacidad de alivio de vacío necesaria al seleccionar la EF600.
Cuando la configuración incluya el detector inductivo de posición opcional, el movimiento o la apertura de la válvula puede integrarse en el sistema de control. La clasificación eléctrica y la interfaz necesarias deben definirse durante la solicitud de oferta.
La documentación puede incluir ficha técnica y plano seccionado, declaración PED/CE, documentación ATEX cuando corresponda, certificado de materiales EN 10204 3.1, registros de conformidad y pruebas, cálculos de capacidad para gases e instrucciones de instalación o mantenimiento. El paquete exacto depende de la configuración y del alcance contractual.
Sí. Puede considerarse para recipientes de procesos cosméticos que requieran protección frente a presión o vacío, siempre que la configuración sea compatible con las condiciones del proceso.
La elección del asiento depende de la compatibilidad química, la temperatura y la estanqueidad requerida. Por tanto, deben revisarse todas las condiciones del proceso antes de seleccionar el asiento de la EF600.
Sí, cuando exista una combinación de material y asiento compatible con el fluido y las condiciones de servicio. La selección final debe basarse en la composición del fluido, la temperatura, los requisitos de corrosión y la especificación del proyecto.
Normalmente se requieren el fluido y su composición, los tarados de presión y vacío, las capacidades de alivio de presión y vacío por separado, la sobrepresión y sobrevacío admisibles, la temperatura de servicio, las condiciones de diseño del recipiente o tanque, la conexión, los materiales del cuerpo y asiento, la disposición de montaje y la documentación. Estos datos permiten revisar correctamente la configuración de presión, vacío o combinada.
Sí. La EF600 puede suministrarse para proyectos EPC y gestionados cuando durante la solicitud de oferta se definan la función de alivio, los tarados, las capacidades, los materiales, las conexiones, la instrumentación y la documentación. La configuración final debe confirmarse con los datos reales del recipiente y del proceso.