APAGALLAMAS DE FIN DE LÍNEA
EF500DFEL
- Impide la propagación de la llama
- Certificación ATEX para grupos de explosión de gases
- Pérdida de carga mínima en condiciones normales de caudal
Aplicaciones
Ámbito de servicio configurado
ATEX / Atmósferas explosivas
Gas
Industria química
Petroquímica
Especificaciones clave
Tamaños nominales½” a 6” / DN 15 a DN 150
Propagación de la llamaDeflagración
Grupo de explosiónIIA / IIB1 / IIB2 / IIB3 / IIB / IIC
CertificacionesATEX / PED-CE
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FAQs
Se instala en el extremo abierto a la atmósfera de un venteo o una conexión de proceso para impedir que una llama exterior se propague hacia el equipo protegido. Es habitual en sistemas de venteo de tanques, recipientes e instalaciones de gas donde se ha identificado un escenario de deflagración atmosférica. La selección debe basarse siempre en el gas o vapor real, el grupo de explosión y las condiciones de servicio.
Sí. Los apagallamas de fin de línea pueden formar parte del concepto de protección contra explosiones en instalaciones de biogás, biometano y otros gases combustibles cuando un venteo comunica con la atmósfera. No basta con indicar «biogás»: antes de seleccionar el equipo deben revisarse la composición real del gas, el grupo de explosión, la temperatura, la presión y las condiciones de instalación.
Puede considerarse en puntos de venteo de instalaciones de digestión anaerobia, gas de depuradora y tratamiento de aguas residuales cuando se requiere protección frente a la propagación de una llama desde la atmósfera. La idoneidad y la ubicación deben determinarse a partir de la disposición real de la planta, la composición del gas y la evaluación del riesgo de explosión.
El apagallamas de fin de línea se instala donde una tubería o conexión de recipiente termina a la atmósfera. El apagallamas en línea se monta dentro de una tubería entre equipos conectados. La configuración correcta depende de la posible ubicación de la ignición, la disposición de las tuberías y el escenario previsto de propagación de la llama.
SOBRE EF500DFEL
El apagallamas de deflagración de fin de línea es un dispositivo de seguridad diseñado para proteger tanques, recipientes y sistemas de venteo, evitando que la llama se propague hacia el interior de la instalación durante una deflagración atmosférica.
Se instala en la salida de respiraderos o puntos de descarga abiertos. Su elemento apagallamas disipa el calor del frente de llama, extingue la combustión e impide que una fuente de ignición externa penetre en el sistema protegido, dentro de las condiciones de servicio definidas.
Está disponible en distintos tamaños nominales y grupos de explosión, de acuerdo con los requisitos ATEX. Según la configuración seleccionada, puede utilizarse en instalaciones industriales que manejan gases o vapores inflamables y requieren protección contra explosiones en la salida del tanque o del venteo.
Preguntas frecuentes
Se instala en el extremo abierto a la atmósfera de un venteo o una conexión de proceso para impedir que una llama exterior se propague hacia el equipo protegido. Es habitual en sistemas de venteo de tanques, recipientes e instalaciones de gas donde se ha identificado un escenario de deflagración atmosférica. La selección debe basarse siempre en el gas o vapor real, el grupo de explosión y las condiciones de servicio.
Sí. Los apagallamas de fin de línea pueden formar parte del concepto de protección contra explosiones en instalaciones de biogás, biometano y otros gases combustibles cuando un venteo comunica con la atmósfera. No basta con indicar «biogás»: antes de seleccionar el equipo deben revisarse la composición real del gas, el grupo de explosión, la temperatura, la presión y las condiciones de instalación.
Puede considerarse en puntos de venteo de instalaciones de digestión anaerobia, gas de depuradora y tratamiento de aguas residuales cuando se requiere protección frente a la propagación de una llama desde la atmósfera. La idoneidad y la ubicación deben determinarse a partir de la disposición real de la planta, la composición del gas y la evaluación del riesgo de explosión.
El apagallamas de fin de línea se instala donde una tubería o conexión de recipiente termina a la atmósfera. El apagallamas en línea se monta dentro de una tubería entre equipos conectados. La configuración correcta depende de la posible ubicación de la ignición, la disposición de las tuberías y el escenario previsto de propagación de la llama.
La deflagración y la detonación son regímenes distintos de propagación de la llama. La deflagración no presenta las condiciones de onda de choque asociadas a la detonación. En una tubería confinada, la combustión puede acelerarse en determinadas circunstancias y evolucionar hacia una detonación más severa. Por ello, un apagallamas de deflagración no debe sustituir automáticamente a uno de detonación; la selección debe considerar la instalación y el escenario de ignición creíble.
Debe determinarse a partir de la composición real del gas o vapor y de la clasificación aplicable al proyecto. El metano es un componente importante de muchas corrientes de biogás y biometano, pero la composición puede variar. El equipo no debe seleccionarse únicamente por el nombre de la aplicación: en la solicitud de oferta deben indicarse la composición del gas y el grupo de explosión requerido.
MESG corresponde a «Maximum Experimental Safe Gap» o intersticio experimental máximo de seguridad. Es una característica utilizada para clasificar gases y vapores inflamables según su comportamiento de transmisión de llama y está relacionada con el grupo de explosión aplicable. Por ello, conocer la composición del gas o el grupo requerido es esencial para seleccionar el apagallamas.
Sí. Pueden formar parte del concepto de seguridad para gases combustibles renovables, incluidos el biogás y el biometano, cuando pueda existir una mezcla inflamable de gas y aire y una posible trayectoria de llama. El equipo correcto debe seleccionarse según la composición real del gas, la disposición de la instalación y las condiciones de servicio, no por el origen renovable del gas.
Sí. El condensado, la contaminación y los depósitos pueden reducir el paso disponible y alterar el estado del elemento apagallamas. Es especialmente relevante con gases húmedos como el biogás o el gas de depuradora. La disposición de la instalación, el drenaje, la inspección y el mantenimiento deben tener en cuenta las características de la corriente de gas.
Sí. El elemento apagallamas forma parte del paso del gas o vapor y ofrece resistencia al flujo. La pérdida de carga debe evaluarse junto con el caudal requerido y las condiciones de servicio, especialmente en venteos de baja presión y sistemas de biogás. Cuando sea relevante, el requisito de pérdida de carga debe incluirse en la solicitud de oferta.
En instalaciones exteriores de fin de línea puede ser necesario proteger el equipo frente a la intemperie y la entrada de objetos extraños o aves. Pueden evaluarse accesorios como capotas o rejillas en función de la configuración EF500DFEL y de los requisitos de instalación. Su disponibilidad y disposición exacta deben confirmarse para cada modelo y proyecto antes del pedido.
Normalmente se requiere: gas o vapor; composición del gas cuando proceda; grupo de explosión, si ya está definido; caudal; presión de servicio y de diseño; temperatura de servicio y de diseño; tamaño y tipo de conexión; ubicación; disposición en línea o de fin de línea; y especificaciones aplicables al proyecto. También deben indicarse los requisitos particulares de inspección, certificación o documentación.
El plazo depende del tamaño, material, grupo de explosión, configuración, cantidad y requisitos del proyecto, y se confirma en cada oferta. La logística y la entrega internacional pueden coordinarse de acuerdo con las condiciones de suministro y las necesidades del proyecto.
Si el proyecto requiere una inspección previa a la entrega, debe indicarse durante la solicitud de oferta para poder evaluar y acordar su alcance.
Sí. Los apagallamas EF500 pueden integrarse en proyectos EPC y suministros gestionados por proyecto cuando el alcance acordado incluye requisitos técnicos, de calidad, inspección y documentación. Es preferible definir las exigencias específicas durante la solicitud de oferta.
El alcance documental depende del apagallamas seleccionado y de los requisitos acordados. La documentación aplicable de producto, inspección, ensayo y materiales puede definirse en la oferta. Cualquier exigencia específica de certificación, trazabilidad, inspección por terceros o documentación adicional debe indicarse en la solicitud para confirmar su aplicabilidad.