APAGALLAMAS DE FIN DE LÍNEA
EF500DTEL
- Impide la propagación de la llama
- Certificación ATEX para grupos de explosión de gases
- Pérdida de carga mínima en condiciones normales de caudal
Aplicaciones
Ámbito de servicio configurado
ATEX / Atmósferas explosivas
Gas
Industria química
Petroquímica
Especificaciones clave
Tamaños nominales½” a 6” / DN 15 a DN 150
Propagación de la llamaDetonación
Grupo de explosiónIIA / IIB1 / IIB2 / IIB3 / IIB / IIC
CertificacionesATEX / PED-CE
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FAQs
El EF500DTEL es una configuración de fin de línea destinada a la protección frente a detonaciones conforme a su diseño certificado aplicable. Como los términos «fin de línea» y «detonación» describen una configuración de protección específica, la selección debe basarse en la instalación real y en la certificación aplicable al EF500DTEL elegido.
El EF500DFEL está destinado a la protección de fin de línea frente a deflagraciones, mientras que el EF500DTEL corresponde a un escenario de protección distinto y más severo. No son intercambiables. El modelo debe seleccionarse según la instalación, el grupo de gas y la protección requerida por el proyecto.
Puede evaluarse para biogás, biometano u otros gases combustibles cuando el escenario de protección requerido coincida con la configuración certificada del EF500DTEL. El nombre del gas no basta: deben revisarse su composición, el grupo de explosión, la disposición de la instalación, la presión y la temperatura.
Puede evaluarse cuando el concepto de protección contra explosiones de la planta establezca una necesidad adecuada de protección contra detonaciones de fin de línea. La necesidad real y la posición de montaje deben determinarse a partir de la disposición específica de la instalación.
SOBRE EF500DTEL
El apagallamas de detonación de fin de línea es un dispositivo de seguridad diseñado para proteger tanques, recipientes y sistemas de venteo, evitando que la llama se propague hacia el interior de la instalación durante un escenario de detonación atmosférica.
Se instala en la salida de respiraderos o puntos de descarga abiertos. Su elemento apagallamas disipa el calor del frente de llama, extingue la combustión e impide que una fuente de ignición externa penetre en el sistema protegido, dentro de las condiciones de servicio definidas.
Está disponible en distintos tamaños nominales y grupos de explosión, de acuerdo con los requisitos ATEX. Según la configuración seleccionada, puede utilizarse en instalaciones industriales que manejan gases o vapores inflamables y requieren protección contra explosiones en la salida del tanque o del venteo.
Preguntas frecuentes
El EF500DTEL es una configuración de fin de línea destinada a la protección frente a detonaciones conforme a su diseño certificado aplicable. Como los términos «fin de línea» y «detonación» describen una configuración de protección específica, la selección debe basarse en la instalación real y en la certificación aplicable al EF500DTEL elegido.
El EF500DFEL está destinado a la protección de fin de línea frente a deflagraciones, mientras que el EF500DTEL corresponde a un escenario de protección distinto y más severo. No son intercambiables. El modelo debe seleccionarse según la instalación, el grupo de gas y la protección requerida por el proyecto.
Puede evaluarse para biogás, biometano u otros gases combustibles cuando el escenario de protección requerido coincida con la configuración certificada del EF500DTEL. El nombre del gas no basta: deben revisarse su composición, el grupo de explosión, la disposición de la instalación, la presión y la temperatura.
Puede evaluarse cuando el concepto de protección contra explosiones de la planta establezca una necesidad adecuada de protección contra detonaciones de fin de línea. La necesidad real y la posición de montaje deben determinarse a partir de la disposición específica de la instalación.
Debe seleccionarse según la composición real del gas o vapor y la clasificación aplicable a la instalación. Como la composición del biogás puede variar, el grupo no debe presuponerse únicamente a partir del nombre de la aplicación.
MESG, o intersticio experimental máximo de seguridad, está relacionado con las propiedades de transmisión de llama de gases y vapores inflamables y se utiliza en la clasificación por grupos de explosión. Por ello es un dato importante para determinar la configuración adecuada.
Sí. Todo elemento apagallamas ofrece resistencia al paso del gas o vapor. La pérdida de carga debe considerarse junto con el caudal requerido y las condiciones de servicio.
En equipos de fin de línea instalados a la intemperie puede ser importante proteger frente a lluvia, suciedad, objetos extraños o aves. Pueden evaluarse capotas o rejillas compatibles con la configuración seleccionada. Su disposición debe confirmarse para cada equipo y nunca debe afectar a la función apagallamas certificada.
Sí. Pueden alterar el estado y la sección de paso disponible del elemento apagallamas. La naturaleza de la corriente de gas y la exposición ambiental deben considerarse al definir la inspección y el mantenimiento.
Normalmente se requiere: gas o vapor; composición; grupo de explosión; caudal; presiones de servicio y de diseño; temperaturas de servicio y de diseño; tamaño y tipo de conexión; disposición de la instalación; escenario de protección requerido; y especificaciones del proyecto. La configuración elegida debe comprobarse siempre frente a su certificación aplicable.
El plazo depende del tamaño, material, grupo de explosión, configuración, cantidad y requisitos del proyecto, y se confirma en cada oferta. La logística y la entrega internacional pueden coordinarse según el alcance de suministro acordado.
Los requisitos específicos de inspección deben indicarse durante la solicitud de oferta para poder evaluar y acordar su alcance.
Sí. Puede suministrarse en proyectos EPC y entornos gestionados por proyecto con requisitos técnicos, de calidad, inspección y documentación definidos. Las exigencias específicas deben establecerse durante la oferta.
El paquete documental depende del equipo seleccionado, la certificación aplicable y el alcance acordado. Puede definirse durante la oferta e incluir la documentación técnica, de materiales, inspección y ensayo aplicable. Cualquier requisito adicional de certificación, trazabilidad o documentación debe indicarse en la solicitud.