SYSTÈME DE PERMUTATION POUR SOUPAPES DE SÛRETÉ
CHANGEOVER
- Protection continue grâce à une configuration à deux soupapes de sûreté
- Maintenance possible sans arrêter le système protégé
- Compatible avec différents modèles et agencements de soupapes
Applications
Périmètre de service configuré
ATEX / Atmosphères explosives
Cryogénie
Gaz
Industrie chimique
Pétrochimie
Pétrole et gaz
Key Specifications
DIAMÈTRES NOMINAUX1/2” à 20”
CLASSES DE PRESSIONANSI classe 150 à 2500
PLAGE DE TEMPÉRATURE-196°C à +540°C
NORMES DE CONCEPTIONAPI RP 520 / API STD 526 / ASME Section VIII / EN 4126
MATÉRIAUXAcier carbone (WCB, WCC, WC6, WC9, LCB, LCC) / acier inoxydable (CF3M, CF8) / duplex / super duplex
RACCORDEMENTSÀ brides (ASME / ANSI B16.5)
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FAQs
Une configuration service-secours utilise deux soupapes de sûreté : l’une est en service et la seconde reste disponible en secours.
Le système de permutation permet de transférer la voie de décharge active d’une soupape à l’autre afin d’effectuer une inspection, une maintenance ou un remplacement sans laisser le système protégé sans soupape disponible.
Le système dirige le fluide vers l’une des deux soupapes de sûreté au moyen d’un mécanisme de permutation mécanique. Une voie de décharge reste active tandis que l’autre soupape est isolée et disponible pour inspection, maintenance ou remplacement.
Non. Le système est conçu pour empêcher l’isolement simultané des deux soupapes afin de maintenir une voie de décharge disponible pendant les opérations de permutation et de maintenance.
Non.
Dans une configuration de permutation ou service-secours, une soupape est active et la seconde reste disponible en secours.
Dans un montage de décharge en parallèle, deux soupapes ou davantage peuvent fonctionner simultanément pour fournir le débit requis. Les exigences de fonctionnement et de dimensionnement sont donc différentes.
ABOUT CHANGEOVER
Le système de permutation pour soupapes de sûreté est un ensemble de robinetterie de dérivation conçu pour maintenir une protection continue contre les surpressions en transférant le service entre deux soupapes installées. Selon l’agencement retenu, il peut être configuré avec différents modèles, diamètres et classes de pression de soupapes compatibles.
Cette configuration service-secours permet d’inspecter, d’entretenir ou de remplacer une soupape tandis que la seconde voie de décharge reste disponible, évitant ainsi l’arrêt du procédé dans les installations critiques.
Le système est conçu conformément aux référentiels API RP 520, API STD 526, ASME Section VIII et aux exigences EN applicables, selon la configuration et le périmètre du projet. Le choix final doit tenir compte du débit de décharge, du dimensionnement des soupapes, des pertes de charge, des conditions de service et de l’agencement de l’installation.
Les versions à brides sont disponibles en acier carbone, acier inoxydable, duplex et super duplex pour les raffineries, la pétrochimie, l’industrie chimique, les services cryogéniques et d’autres procédés exigeants.
Frequently Asked Questions
Une configuration service-secours utilise deux soupapes de sûreté : l’une est en service et la seconde reste disponible en secours.
Le système de permutation permet de transférer la voie de décharge active d’une soupape à l’autre afin d’effectuer une inspection, une maintenance ou un remplacement sans laisser le système protégé sans soupape disponible.
Le système dirige le fluide vers l’une des deux soupapes de sûreté au moyen d’un mécanisme de permutation mécanique. Une voie de décharge reste active tandis que l’autre soupape est isolée et disponible pour inspection, maintenance ou remplacement.
Non. Le système est conçu pour empêcher l’isolement simultané des deux soupapes afin de maintenir une voie de décharge disponible pendant les opérations de permutation et de maintenance.
Non.
Dans une configuration de permutation ou service-secours, une soupape est active et la seconde reste disponible en secours.
Dans un montage de décharge en parallèle, deux soupapes ou davantage peuvent fonctionner simultanément pour fournir le débit requis. Les exigences de fonctionnement et de dimensionnement sont donc différentes.
Dans une configuration service-secours, la soupape active et sa voie de décharge doivent pouvoir assurer la protection requise pour le scénario de décharge considéré.
Le système de permutation doit donc être étudié avec le dimensionnement des soupapes et les conditions réelles du procédé, et non uniquement à partir du diamètre de raccordement.
La vanne de permutation fait partie de la voie de décharge et ajoute donc une résistance à l’écoulement.
L’ensemble de la tuyauterie d’entrée doit être vérifié afin que les pertes de charge ne nuisent ni au fonctionnement ni aux performances de décharge de la soupape active.
Le système peut être configuré pour différents modèles de soupapes compatibles et plusieurs agencements de projet. La compatibilité doit être confirmée selon la conception de la soupape, le diamètre nominal, la classe de pression, le débit de décharge requis, les raccordements et les exigences API ou EN applicables.
La base de conception publiée comprend API RP 520, API STD 526, ASME Section VIII et EN 4126. Le périmètre exact des normes et certifications doit être confirmé pour la configuration retenue et les exigences du projet.
La gamme publiée couvre les classes ANSI 150 à 2500, selon le modèle, le diamètre, le matériau et la configuration retenus.
Le système peut être fourni en acier carbone, acier inoxydable, duplex et super duplex. Le choix final doit tenir compte du fluide, de la température, des conditions de corrosion et de la spécification du projet.
Oui. Le service cryogénique fait partie des applications publiées et la gamme actuelle comprend des configurations jusqu’à -196°C, selon les matériaux et l’exécution complète fournie.
L’adéquation finale doit être confirmée selon le fluide, la température, la pression et les exigences réelles du projet.
Le système est fourni avec des raccordements à brides selon ASME / ANSI B16.5. L’agencement exact de l’entrée et de la sortie, le diamètre nominal et la portée de bride doivent être confirmés pour la configuration retenue.
Un système de permutation peut être envisagé lorsque la continuité de l’installation est importante et qu’il doit être possible d’inspecter, d’entretenir ou de remplacer périodiquement la soupape sans arrêter le procédé protégé.
Lorsque l’arrêt de l’installation pour la maintenance est acceptable, une solution à une seule soupape peut être plus simple.
Il faut généralement indiquer le fluide, le ou les modèles de soupapes, le débit de décharge requis, les pressions de tarage et de décharge, la contre-pression le cas échéant, la température de service, le diamètre nominal, la classe de pression, l’agencement d’entrée et de sortie, les matériaux et les normes applicables au projet.
Le délai dépend du modèle, du diamètre, de la classe de pression, du matériau, de la configuration et des exigences du projet. Les ensembles de grande taille, à haute pression ou en matériaux spéciaux peuvent demander un délai de fabrication supplémentaire. Le délai applicable est confirmé dans chaque offre.
Oui. EFSVALVES peut coordonner l’emballage export, la documentation du projet et la livraison internationale selon le périmètre de fourniture convenu.
Oui. Des inspections et des essais peuvent être organisés avant expédition conformément à la spécification convenue, y compris une inspection par un tiers ou des essais en présence du client si nécessaire.
Oui. Le périmètre convenu peut comprendre la documentation technique, les certificats matière, les rapports d’inspection, les procès-verbaux d’essai de pression, les plans et les déclarations de conformité, selon les besoins.
Oui. EFSVALVES peut accompagner la sélection, la configuration et l’intégration de l’ensemble complet, notamment la compatibilité entre le système de permutation, les modèles de soupapes retenus et l’agencement du système de décharge.
Oui. Le système peut être envisagé pour des projets EPC et des projets suivis lorsque le scénario de décharge, la configuration des soupapes, la classe de pression, les matériaux, les raccordements, les conditions de service ainsi que les exigences d’inspection et de documentation sont définis au stade de la demande de prix.
L’ensemble complet doit être vérifié par rapport aux données réelles du procédé et à la spécification du projet.