Cas de réussite
Feb 26, 2025
4 Min

De 110 dBA à moins de 65 dBA : silencieux de décharge vapeur

Cas technique de silencieux pour décharge atmosphérique de vapeur en usine agroalimentaire : 21 000 kg/h, 8 barg et réduction acoustique de 110 dBA à 64 dBA à 10 mètres.

EFS Valves·Ingénierie EFS Valves
Silenciador industrial para descarga atmosférica de vapor con brida DN150 PN16

Une usine agroalimentaire européenne devait réduire l’impact acoustique d’une décharge atmosphérique de vapeur, tout en conservant intacte la fonction de sécurité du système. L’objectif était de passer d’environ 110 dBA à moins de 65 dBA à 10 mètres.

Pression de service8 barg175 ºC température
Débit de décharge21 000 kg/hVapeur saturée
Objectif acoustique<65 dBAÀ 10 m de distance
Sans silencieux110 dBA
Avec silencieux EFS64 dBA
-46dB d’atténuation

Résumé du cas

Lorsqu’une soupape de sûreté décharge de la vapeur à l’atmosphère, la priorité reste la protection contre la surpression. Mais une décharge de vapeur à fort débit peut également générer des niveaux sonores très élevés, surtout dans un environnement industriel soumis à des limites acoustiques strictes.

Dans ce projet, le défi ne consistait pas seulement à réduire le bruit. La solution devait aussi préserver la capacité de décharge requise, maîtriser la contre-pression et respecter le niveau sonore défini par le client.

Paramètre Donnée du projet
Application Décharge atmosphérique de vapeur
Industrie Usine agroalimentaire
Fluide Vapeur industrielle saturée
Pression de service 8 barg
Température approximative 175 ºC
Débit de décharge 21 000 kg/h
Raccordement d’entrée DN150 PN16
Installation Verticale, extérieure
Objectif acoustique Moins de 65 dBA à 10 mètres
Résultat obtenu : le niveau sonore est passé d’environ 110 dBA sans silencieux à 64 dBA à 10 mètres avec l’équipement installé. L’atténuation globale a été de 46 dB, tout en conservant la capacité de décharge requise par l’application.

L’équipement fabriqué

Les images montrent le silencieux fabriqué pour ce projet, photographié en atelier avant expédition. On distingue plusieurs détails importants pour l’installation : bride d’entrée, grille anti-oiseaux en sortie, anneaux de levage, supports de montage, connexion auxiliaire et finition de surface pour service extérieur.

Silencieux industriel pour décharge atmosphérique de vapeur avec bride DN150 PN16
Vue frontale du silencieux, avec bride d’entrée DN150 PN16 et connexion auxiliaire.
Silencieux de décharge vapeur avec grille anti-oiseaux, anneaux de levage et corps préparé pour extérieur
Vue latérale, avec grille anti-oiseaux, anneaux de levage, support et finition pour installation extérieure.

Les points à contrôler

Pour ce type d’application, choisir un silencieux uniquement à partir du diamètre nominal peut conduire à une mauvaise sélection. Deux installations avec le même raccordement peuvent présenter des débits, pressions, limites sonores et conditions de montage très différents.

Question technique Pourquoi c’est important
Le débit requis peut-il être entièrement déchargé ? Le silencieux ne doit pas devenir une restriction compromettant la fonction de sécurité.
Quelle contre-pression génère-t-il ? La contre-pression doit être vérifiée par rapport à la soupape de sûreté et à l’installation amont.
Quel niveau sonore est exigé ? L’objectif acoustique doit préciser la distance, les conditions de mesure et l’environnement.
Comment sera-t-il installé ? L’orientation, le supportage, le levage, le drainage et l’emplacement extérieur influencent la conception finale.
Comment les condensats sont-ils évacués ? Le drainage évite les accumulations internes et améliore la fiabilité.

Solution appliquée

Un silencieux industriel à absorption pour décharge atmosphérique a été retenu, dimensionné en examinant l’ensemble du procédé : fluide, pression, débit, contre-pression admissible, objectif acoustique et conditions d’installation.

  • Corps extérieur industriel préparé pour service extérieur.
  • Matériau acoustique adapté aux hautes températures.
  • Raccordement d’entrée DN150 PN16.
  • Raccordement de drainage DN25 pour la gestion des condensats.
  • Grille anti-oiseaux en sortie.
  • Anneaux de levage et supports d’installation.
  • Protection de surface pour environnement extérieur C4-M.

Documentation et qualité

Dans un projet industriel, la performance technique n’est qu’une partie du fournisseur. Le client a aussi besoin d’une solution documentée, traçable et gérée depuis la spécification jusqu’à la livraison finale.

Document ou contrôle Rôle dans le projet
Fiche technique de l’équipement Résume les conditions de conception, raccordements, matériaux et données principales.
Plans dimensionnels Facilitent la validation de l’intégration, du supportage, de l’espace disponible et de l’orientation de montage.
Rapports de peinture Documentent la préparation de surface, le système appliqué et la traçabilité du revêtement.
Contrôles d’épaisseur Vérifient la conformité au DFT spécifié.
Essais d’adhérence Confirment la qualité du revêtement lorsque le projet l’exige.
Dossier qualité Regroupe les informations nécessaires à la revue, à l’archivage et à l’audit.

Pourquoi cette approche compte

La valeur ajoutée ne consiste pas seulement à livrer un équipement. Elle consiste à comprendre le vrai problème : réduire le bruit sans réduire la sécurité, maîtriser la contre-pression, garantir la capacité de décharge, anticiper l’installation extérieure et fournir une documentation cohérente pour l’ingénierie, les achats, la qualité, la maintenance et l’exploitation.

Chez EFSVALVES, nous traitons ce type de fourniture comme un petit projet technique. Nous examinons l’application, la documentation, l’intégration de l’équipement et les points critiques avant de valider la solution.

Vous avez une décharge vapeur bruyante ?Envoyez-nous les données disponibles : fluide, pression, température, débit de décharge, raccordement, distance de mesure, limite sonore exigée et installation prévue. Notre équipe peut vous aider à évaluer la solution la plus adaptée.